中鋼公司作為台灣重要的鋼鐵生產企業，一直以來致力於滿足國內基礎建設、產業發展及國防科技的需求。面對全球鋼鐵產業的環境變化及2050碳中和的嚴峻挑戰，中鋼於2018年確立了減碳基準年，並制定了分階段的減碳路徑：短程減碳及中長程的低碳與零碳發展。
為了實現精緻鋼廠的目標，中鋼在2024年5月將每日再生水使用量提升至70,200噸，約占目前每日補充用水量的59%。此外，中鋼計劃在2022年至2026年間投入新台幣15.5億元，以強化全廠電力系統的韌性，包括推動再生能源的使用、建設儲能設施、發展廠區微電網以及應用電力AI智慧模組等措施。這些方案的推行，不僅每年可降低3,215萬元的運營成本，還顯著提升了各關鍵電力子系統的耐受能力與可靠度。
中鋼自建廠以來，就積極回收製程副產燃氣，透過汽電共生設備生產電力，供應廠內用電量的約50%。在全球減碳及ESG（環境、社會、公司治理）浪潮的推動下，中鋼與國際先進鋼廠如日本JFE、日本製鐵及韓國POSCO一樣，採取高爐及轉爐的生產方式，以應對「碳定價、碳關稅及碳中和」的挑戰。未來計劃在2025年至2030年實施「高爐添加直接還原鐵」、「高爐噴吹富氫氣體取代噴煤」及「鋼化聯產」等減碳路徑，並降低高爐氣等製程的燃氣產出量。
在能源可靠度與智慧化應用方面，中鋼已在太陽光電系統上投入大量資源，截至今年6月底，建置量已達100.1MW，累積發電量近6億度，預計每年可貢獻1.1億度以上的綠電，並持續布局光電案場，力求在2032年前達成120MW的總設置規模。此外，中鋼已完成首套1.8MWh的儲能系統參與台電電力交易平台，並正在推動其他儲能系統的建設，以提高電網的韌性。
在微電網及AI智慧應用方面，中鋼已建立自產燃氣發電機的微電網供電系統，並透過儲能系統調節太陽光電與負載之間的平衡。中鋼利用多年累積的電力大數據與自行發展的AI技術，成功開發電力需量預測模組，並結合負載優化演算法，提升電力使用效率，降低能源成本。
展望未來，中鋼將繼續推動「高值化精緻鋼廠」及「發展綠能產業」的雙主軸，落實低碳轉型、數位轉型及供應鏈轉型三大轉型工作。公司計劃建立全廠能源與用電數據的AIoT系統，進一步增強電力系統的韌性，為邁向2050年碳中和目標做好充分準備。
